我们应该对机械电主轴有一定的了解,应该知道机械主轴是应用在机械上的一种主要配置,那么轴承安装好之后,对安装精度有哪些综合的验证方法呢?
将角触球轴承装入主轴后,按以下顺序检查装置的精度(轴径60?100mm普通车床为例):
1.测量轴和轴承座孔的尺度,以确定轴承的配合精度。合作要求如下:
内环与轴采用干涉配合,干涉量为0~+4μm(轻载、高精度为0);外圈与轴承座孔采用空隙配合,空隙量为0~+6μm(但在轴承的自由端采用角接触球轴承,也可增加空隙);轴与座孔面圆度误差小于2μm,轴承圈端面平行度小于2μm,轴肩内端面跳动小于2μm。轴承座孔肩与轴的跳动小于4μm;主轴前盖内端面向主轴跳动小于4μm。
2.固定端前轴承在轴装置上
轴承完全清洗干净的清洁油。润滑脂光滑度是将富含3%~5%光滑润滑脂的有机溶剂写入轴承中进行脱脂和清洗,然后用油枪将定量光滑润滑脂填充到轴承中(占轴承空间体积的10%~15%)。将轴承加热使温升20~30℃,用液压机将轴承装入轴端;紧套压在轴上,以适当的压力压在轴承端面上,使其轴向定位;滚动轴承外圈上的弹簧天平皮带,测量启动力矩,检查常规预紧力是否发生了较大变化(即使轴承是正确的,但由于配合架或保持架的变形,预紧力也可以改变)。
3.将轴承轴总成装入阀座孔中
加热座孔使温度上升20~30°C,用持续的轻压向轴承?轴总成入座孔;调整前盖,使前盖的紧固量为0.02~0.05μm,以轴承座外端面为参照,表头对轴颈外观冲突,测量轴转动时其跳动量,要求误差在10μm以下;表盘仪表安装在轴上,表头与后座孔内外观冲突,旋转轴测量轴承座前后座孔的同轴度。
4.自由端轴承有选择地放置在能够抵消误差的方向上,轴承轴承安装在轴承座后轴承方向上,以尽可能抵消彼此之间的圆度误差和同轴度误差。
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