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分析导致机床主轴不工作的因素

来源:http://www.ayxczy.com/news/51.html发布时间:2016-04-20

  分析导致机床主轴不工作的因素
  机床主轴是一种高速加工使用的配件,但是使用的久了,可能机床主轴会发生一些故障不能正常工作,遇到这样的问题,我们就应该采用正确的方法去解决和分析,下面我们来说一下导致主轴不能正常工作的原因:
  1、主轴本身材质刚性不够,在制作套管时没有淬火,直接导致主轴在后续使用中有异响,也只能更换新的整支主轴来解决问题。
  2、主轴前端轴承进水了,由于密封度不够,渗水照成了主轴生锈,需要更换主轴来解决,在从新做动平衡,这才能把主轴修好。
  3、主轴在研磨工件中进刀太多,导致砂轮和工件在高速旋转中暴击,使主轴偏摆,在磨工件中就会有波纹和震动了,这样的话就要做主轴本身的动平衡。
  制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。随着工业制品的高精尖要求越来越高,相关企业对机床的要求也越来越高,在现代科技非常快速的侵袭各行各业都或多或少的受到其技术发展影响。车床主轴装配好机床关键是要装好前后轴承,2个轴承精度到了,装好的主轴就不会太差,一般来说,轴承的装配面不能有毛刺,装之前可以用清洗剂洗一下,再擦干净之后用细油石轻轻的砂一下,注意不是磨面而是去毛刺而已,所以用的力很有讲究,不能太大了,轴承安装前有条件的也要清洗,洗完后自然晾干再涂上轴承油就可以安装了 ,装的时候轴承要端面受力这样装的才正不容易偏,不然寿命很短。
  其实有时候在使用主轴的时候,如果发生一些难解的故障,那么可以更换一些新的主轴也是可以提高成功率的,也具有非常好的应用性能。

 

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