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影响加工中心机械主轴使用寿命的因素

来源:http://www.ayxczy.com/news/297.html发布时间:2021-05-12

     其实,加工中心机床主轴主要可分为电主轴机械主轴,其中电主轴是将电动机内置于主轴单元的高新技术产品,将变频电动机和机床主轴合二为一,实现了机床的零传动,尤其在磨床上和雕铣机床上广泛应用。对比机械主轴,电主轴存在制作成本高,润滑冷却装置复杂,需要控制系统等设备,维护和维修成本高,而加工中心机械主轴则具备结构简单,成本低,配置简单,维护和维修成本低等特点,所以得到广泛应用。

     加工中心机械主轴的高速切削,因切削摩擦而产生大量的切削热,这也是影响加工中心机床加工精度和表面质量的主要因素。除此之外,摩擦热也会导致切削温度升高,加剧刀具的磨损,缩短刀具的使用寿命。从结构上来看,加工中心机械主轴的内部设计有松拉刀机构,外部设置有同步带轮传动机构,传动方式多是皮带传动,也就是采用普通电动机驱动,通过电动机带动皮带驱动加工中心主轴同步转动,松拉刀机构采用气缸推动拉杆的方式。这种加工中心机械主轴的传动方式存在较多的缺点,例如,传动不平稳,皮带的振动会影响加工中心机械的正常运转,影响主轴的加工精度,噪音大,低速重切削时易出现皮带跳脱打滑的问题。另外,多级传动机构造成加工中心机床结构庞大复杂,占用空间大。

加工中心机械主轴

     目前市场上的加工中心机械主轴的冷却一般解决主轴的自身温升,多数采用壳体设计有螺旋冷却水槽结构,通过循环冷却水降低主轴高速旋转产生的温升。对加工工件铣削部位和刀具产生的热量,一般通过加工中心机床自带的冷却管喷射冷却液进行冷却,但由于冷却液的喷射方向较单一,在改变加工工件部件和更换不同刀具等工况发生变化时,冷却液的喷射却不会及时自行调整喷射角度和高低等,对正在加工铣削中心部位的冷却效果大幅度降低,因切削高温加剧刀具磨损,缩短使用寿命,进一步造成工件加工精度的超差。

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