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加工中心主轴的故障诊断和维修

来源:http://www.ayxczy.com/news/28.html发布时间:2015-10-28


       加工中心在工业生产中的应用越来越广泛,其以高自动化、******率的优势为现代知道添加了强有力的动力。维护这些设备变成了非常重要的一个环节。
       日常中加工中心主轴故障一般体现在一下几方面
       1、主轴部件的拉杆钢球损坏,
       排除方法,清洗增压油缸,更换密封环,给增压油缸注油,气压调整至0.5~0.8mpa,试用后故障消失。
       2、某立式加工中心镗孔精度下降、圆柱度超差、主轴发热、噪声大,但用手拨动主轴转动阻力较小。
       排除方法。更换前轴承及润滑脂,调整轴承游隙,轴向游隙0.003mm,径向游隙士0.002mm;自制简易研具,手工研磨主轴内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm。试加   工,主轴温升和噪声正常,加工精度满足加工工艺要求。
       3、某立式加工中心换刀时冲击响声大,主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形
       排除方法。调整霍尔元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置,更换主轴前端的定位键,故障消失。
       4、主轴无法定向负载超出,08号报警
       将主轴上的加紧液压缸软管顺直后装好,再将主轴控制器中的调节器rv11进行重新调节,故障排除,报警消除,机床恢复正常运行。

       主轴故障涉及机械、低压电器等多科知识,要求维修人员有极强的******知识,根据故障现象,剖析原因并解决。

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