顾名思义，加工中心机械主轴主要适用于加工中心使用，主轴一经安装便会长期处于被使用的状态，若是没有做好对主轴的维护，很容易会出现一些列的故障。常见的主轴故障有主轴发热、噪音等，对于不同的故障也应当及时采取相应的解决措施。主轴部件故障的原因有很多，我们一起来看看出现故障的原因及处理措施。
       主轴部件常见故障：
       （1）主轴轴承的润滑脂不合要求，混有粉尘杂质和水分，这些杂质主要来源于该加工中心用的没有经过精馏和干燥的压缩空气，在气动清屑时，粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内，导致主轴轴承润滑不好，产生大量热河噪声；
       （2）主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面上有损伤，导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能很好的配合，加工的孔出现微量偏心；
       （3）主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大；
       （4）主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。 
       针对以上原因，故障处理措施：
       （1）更换主轴的前端轴承，使用合格的润滑脂，并调整轴承游隙；
       （2）将主轴内锥形孔定位面研磨合格，用涂色法检测保证与刀柄的接触面不低于90%；

       （3）更换夹紧装置的弹簧，调整轴承的预紧力。